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    混凝土抗渗仪

    混凝土抗渗仪

    简要描述:HS-40型混凝土抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查,因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。

    产品型号: HS-40

    更新时间:2023-05-10

    详情介绍

    一、混凝土抗渗仪概述:

    混凝土抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查,因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。

    是现代建筑中被广泛使用的人工石材,对于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能 ,所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。

    二、主要特点:

    HS-40型主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来,并能按设定的程序实现自动升压,自动完成试验,减轻工作人员负担。HS-40型符合GB/T50081-2002(普通混凝土力学性能试验方法标准)、T0528-94、GBJ81-85等标准要求。

    三、技术参数:

    1、zui大工作压力:4mpa

    2、工作方式:自动恒压(数显型:自动恒压且自动升压)

    3、一次可作试件数:6个

    4、试模几何尺寸(亦称主模)

    模腔上口直径:φ174.8mm

    模腔下口直径:φ185mm

    高度:153mm

    5、柱塞泵参数:

        流量:0.16L/min

    6、电动机:

    功率:120W

    电源:380V-50HZ

    7、外形尺寸:950×800×950mm

    8、质量:≈220kg

    四、工作原理:

    是利用密封容器与其连通连接的管路系统各处的压强相等原理水头疏忽不计,以电动机拖动水泵施压,通过管道与压力容器,控制阀,试模座等连接。压力由水泵输出进入压力容器,然后输送到名试件系统进行加载试验。管路中装有电接点压力表和电气控制系统,通过对电接点压力表内的电触点的调节可以使压力在0.1 ~4Mpa的规定范围内进行恒压试验。

     HS-4.0主要由机架试模、分离器、水泵、蓄水罐和电气控制部分组成,各部分的结构和作用分述如下:

    1、机架试模部分:

         机架是采用型钢焊接而成的,上面铺上1.5mm厚的钢板托盘,M10的螺栓将试模座托盘固定在机架上,试模与试模之间通过M12的螺栓相连接,中间的形橡胶圈起密封作用。试体是用生铁成形后封装在试模之中,紧固试模采用内六方扳手。

    2、分离器部分:

          分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在草莓视频IOS在线前面,主要是控制六个试体的水路的通或截止用,回水截门用以减压。

    3、水泵部分:

         水泵是以90瓦电动机为动力源,通过两极齿轮变速,带动偏心轴旋转,然后再通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复运动而进行工作的。由于水泵的流量很小,因此可近似地认为供给试体的水压为静态。

    4、蓄水罐部分:

         蓄水罐是贮水的容器,还可起压力水的减缓冲击作用,试验前用漏斗,通过注水咀将水注入贮水罐中,试验完毕后,将罐内水通过放水咀放尽。

    5、电器控制部分

    六、安装与使用:

    1、准备

     a、将器放置在平整、坚实的室内基础上,

     b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀

     c、开启6个控制阀

     d、初次使用,注水入箱,开启控制阀,启动电源,至6个模座内水溢出为止,以便排出系统内空气。

     e、关闭控制阀

     2、试件制作及安装

     a、试件成形养护,根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形,然后按部或标准的规范进行掩护。

     b、将养护好的试件表面晾干,然后在其侧面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蜡)注意试件两端面,严禁涂有密封材料。

     c、将试模加热到40℃,然后将涂有密封材料的试件装入模腔,再在压机上(螺旋压力机或借用实验室的压力实验机)将试件压入试模中并冷却至常温,使用本厂配套生产的多功能脱模机,既可装、脱模、又可劈裂试件,观察渗水深度。

     d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上,并均匀的拧紧螺丝帽

     3、接通电源,红色信号灯两,将电接点压力表上限指针调至0.1MPA 下限指针与之可靠近但不能同时接触(约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源,此时水泵开始工作,电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动,注意观察压力上升是否正常,系统有无渗漏水现象,如有异常则应排除后才能进入试验。

    七、渗透试验:

    (1)、试件成形养护,根据设计所要求的材料配比用成形模亦称副模制作成形,然后按部或标准的规范进行养护。
    (2)、在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热到40℃左右并将封闭用的蜡加热到*融化,,然后将试体圆周在溶液中滚一周试体两端面严禁有蜡,将沾有蜡的试体用压力机压入试模。

    (3)、渗透试验

    1灌水:将注水咀的螺帽拧下,同时打开各个截门,把漏斗置于注水咀上,灌水于蓄水罐待其灌满,并要求试模底盘内也充满水作用在于排除管路系统内的空气这时可将六个通向试模的截门关上。

    2安装试模:把装封好的试体的试模,可靠地装固在草莓视频IOS在线上。

    3试验时:按新规范24小时完毕,例如:工程要求试块加压0.8MPa,下限设定为0.6MPa恒压8小时后下限自动升压为0.7MPa,再恒压8小时,下限自动升压为0.8MPa,8小时后完毕。

    4当六个试体的端面有2个呈现由压力水渗透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值。

    八、的维护与保养:

    1、对工作环境的要求:周围大气温度为5℃-45℃;相对温度<80%, 不长期在含腐蚀性气体的环境中工作

    2、水源应清洁无杂质

    3、动力箱油在出厂时已加好,以后每半年打开后箱盖及动力箱盖,以更换一次20号或30号机械润滑油,油量以加到接近主轴中心县为准(约600ml)  

    4、每半年检查一次动力箱底部有无积水(此项工作可在换油时同时进行),并判明是否水泵密封圈损坏,如损坏则需要更换。

    5、如环境温度低于0℃,则需放水,卸压阀放空内的全部水源,一面结冰损坏系统的零件。

    九、混凝土渗透仪故障排除:

    1、截门阀门

    故障

    原因

    排除方法

    密封面泄漏

    有杂物

    已磨损

    冲刷或卸开清洗

    重新研磨或更换

    填料处泄漏

    填料未压紧

    填料使用时间久而失效

    拧紧压盖螺母

    更换新填料

    泵体部分

    故障

    原因

    排除方法

    填料处渗漏

    填料款压紧

    填料使用时间久而失效

    拧紧压盖螺母

    更换新填料

    即油浸石棉线

    泵吸不上水

    进水咀左边的钢球堵死

    出水咀的钢球有杂物

    开机后敲打两次左边进出

            水咀即可

    将水泵的出水咀上的M¢8

    螺丝拧下将钢球擦干净即可

     

    十、混凝土渗透仪的包装与运输:

     运输前应用木箱内壁有油毡包装,并用螺栓将草莓视频IOS在线与箱底固定好,然后罩上塑料罩,运输过程中箱体倾角不大于25℃,并避免撞击和剧烈震动。

    五、结构组成:



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